
Drap en acier inoxydable à froid dans la bobine
Les bobines roulées à froid sont généralement roulées longitudinalement, et leur processus de production comprend généralement la préparation des matières premières, le décapage, le roulement, le dégraissement, le traitement thermique et la finition.
Les bobines roulées à froid sont généralement roulées longitudinalement, et leur processus de production comprend généralement la préparation des matières premières, le décapage, le roulement, le dégraissement, le traitement thermique et la finition. Les matières premières sont des produits à chaud. Afin d'assurer la qualité du processus de roulement à froid, les oxydes sur les matières premières sont d'abord marinés pour éliminer le phosphore dans les matières premières et assurer la propreté des produits à froid. Après le décapage, les matières premières sont roulées. Pendant le processus de roulement, l'opération est strictement effectuée conformément aux exigences du processus.
Les produits roulés doivent également subir un dégraissant de surface, c'est-à-dire le processus de dégraissement, pour empêcher la surface de l'acier d'être contaminé pendant le recuit, puis subir un processus de traitement thermique. Après avoir terminé ce processus complexe, les inspections nécessaires, la coupe, l'aplatissement, la classification et l'emballage sont nécessaires pour mieux garantir la qualité des produits à froid.
La feuille en acier inoxydable à froid dans la bobine est des bobines en acier produites par la méthode de roulement à froid susmentionné ci-dessus.
Avantages de la feuille en acier inoxydable à froid dans la bobine
1. Résistance à l'usure, résistance aux fissures
Bonne résistance aux métaux alcalins et à l'acide, qui peuvent prolonger la durée de vie des bobines à froid et peuvent être utilisées pendant longtemps dans des environnements sévères.
2. Brongé et facile à entretenir
Éclairage élevé de la surface et surface lisse, principalement utilisées dans les bâtiments qui nécessitent une beauté.
3. Technologie avancée
Notre acier utilise une technologie de haute précision, qui permet aux entreprises d'obtenir un contrôle des composants de haute précision des composants de production de produits, de produire des produits de meilleure qualité et d'atteindre une efficacité élevée et un faible coût.


Points clés
(1) l'huile doit être modérée. La lubrification de processus peut former un film d'huile à la limite de contact de la pièce roulée sous l'action d'une grande force de roulement, réduisant ainsi la résistance aux frictions, réduisant la résistance à la déformation de la bobine en acier, réduisant considérablement l'usure de la rouleau, améliorant le taux d'utilisation du rouleau, réduisant le nombre de passes de roulement et d'énergie. Cependant, cette lubrification du processus doit faire attention au dosage. L'huile ne doit pas être trop élevé pour s'assurer que le frottement entre le rouleau et la bobine en acier est garanti. L'huile excessive peut facilement provoquer un glissement.
(2) Assurer une bonne capacité de refroidissement. La lubrification du processus devrait également avoir une bonne capacité de refroidissement, ce qui peut absorber efficacement la température élevée générée pendant le processus de roulement et former un roulement à température constante. Le maintien de la température de roulement dans une certaine plage est propice au maintien de la forme stable de l'acier roulé et à l'épaisseur de l'uniforme de produit roulé. Cela nécessite un certain traitement du lubrifiant de processus pour s'assurer qu'il a une bonne capacité de refroidissement.
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